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自动化卷绕设备技术案例-----人工韧带自动卷绕设备技术应用案例及人工韧带卷绕设备自动化解决方案

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一、案例概况

北京某某医疗器械股份有限公司提出人工韧带产品加工需求,星空官网星空xk官网平台针对该需求制定人工韧带卷绕设备方案。当前方案已通过客户认可,设备处于待落地推进阶段。


二、方案与设备构成

方案配套设备由卷绕工装、压轮组件、传动机构、立边机构、主动进料缝合装置组成,各单元协同完成人工韧带卷绕、定型、输送及缝合工序。


三、方案实施流程

1. 产品经人工平铺后送入卷绕工装,工装采用双边同步结构,实现产品两侧同步卷绕。

2. 卷绕后由压轮组件压紧,避免产品松脱与位移,压轮带动产品向前输送。

3. 产品进入传动机构,机构运行产生侧向作用力,使产品保持张力,稳定卷绕形态。

4. 产品依次通过两组同原理卷绕工装完成多级卷绕,工装出口限定卷绕形态,压轮持续保持压紧状态。

5. 卷绕完成后,立边机构将产品翻转对折,送入主动进料缝合装置进行接触面缝合。

6. 主动进料缝合装置与前端输送速率匹配,维持产品涨紧状态,保障缝合作业稳定。


四、核心结构功能

· 卷绕工装:采用双边螺旋结构,入口至出口呈渐变形态,内部设导向轨迹,引导产品卷绕并定型。

· 压轮组件:执行压紧与输送,保障产品传输稳定。

· 传动机构:提供侧向作用力,维持卷绕形态稳定。

· 立边机构:完成产品翻转对折,为缝合工序提供条件。

· 主动进料缝合装置:执行缝合作业,匹配整体输送节奏。


五、方案进展与价值

本方案贴合客户生产需求,已完成技术确认并获得客户认可,可支撑人工韧带产品卷绕、定型、输送与缝合加工需求。方案落地后,可满足企业产品加工流程要求,助力企业实现相关工序稳定运行。

 

本案例数据基于特定客户环境进行理论测算,实际性能需结合现场工况测试验证,内容仅供参考。


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